镀硬铬厂家分享电镀挂具绝缘处理的几种方法

    电镀挂具绝缘处理有哪些方法呢？武汉镀硬铬厂家介绍如下：
    在对电镀挂具进行绝缘处理的时候是有很多的方式方法的，一般的绝缘处理不仅是将其与零件的接触面积处进行相应的处理，还要对其他的部位也要进行同样的绝缘处理，这样就会让它变成不导电的物体。也就是说在进行电镀阶段的所有的电流都可以被集中在零件上面，这样从很大的角度上可以节约能量的消耗，也就是节约了电镀的成本。
    那么在进行绝缘处理的方法有哪些呢?武汉镀硬铬厂家告诉大家一般常用的方法有包扎法，通过这种方法对东莞电镀挂具进行绝缘处理的时候，一定要将包扎时用到的绝缘带慢慢的拉紧转动到挂具上面，覆盖上一层的绝缘带是满足不了绝缘处理的，所以要进行二层的覆盖。这一层在进行覆盖的时候一定要覆盖在一层的绝缘带的缝隙上，这样可以保证绝缘度非常的强。
    还有一种浸涂法，这种方法在电镀挂具上应用也非常的广泛。它是通过在挂具的表面进行浸漆来完成挂具的绝缘处理，那么在进行处理之前，一定要将东莞电镀挂具的表面先进行相应的处理，这里的处理通常指的是除油，浸蚀还有干燥等。一系列的处理工作完成后就要进行真正的绝缘处理了，选用常用的绝缘材料来进行挂具的浸涂工作，使得其表面不但可以绝缘而且还具有很强的耐腐蚀能力。一般常用的绝缘处理方式还有很多，在这里就简单的介绍这两种方式，希望在一定程度上能够帮助到大家。

    那么电镀加工过程中如何防止渗漏的情况呢?武汉镀硬铬厂家告诉大家如下：

    电镀加工过程中要是出现渗漏的情况，会影响环境，导致环境受到污染，那么在电镀加工过程中，有哪些方法能防止渗漏情况的发生呢?如何正确的处理呢?武汉镀硬铬厂家告诉大家如下：
    1.减轻镀液大处理时的损耗。
    武汉镀硬铬厂家介绍到镀液大处理过程中若不加以注意，则镀液的损耗量是相当大的，通常的损耗量达2%-3%，即1000L镀液经处理之后往往需补充20～30L纯净水，及相应的化工材料，才能恢复到原来的液位和原来的浓度，操作时若能细心一点，机械过滤与手工过滤相配合，让镀液尽可能由槽底的沉淀物中滤出来，则可大大减轻镀液的损耗，从而既节省材料的损耗，又能大大改善对环境的污染程度。 
    2.严防镀液加温过高。
    当镀液加温过高时，镀液会加速蒸发和分解，气雾中含有高浓度的溶质成分。这时会严重污染环境，尤其是酸、碱气雾，氰化物和铬雾对环境的影响和人体危害会更大。
    3.防止镀槽、加温管渗漏造成污染。
    电镀槽或加温管渗漏往往会造成严重污染，其渗漏原因随制造材料及不同镀种各有区别。
    4.严格防止镀液被排风机吸走。
    武汉镀硬铬厂家告诉大家当排风机配备不当(规格过大)，镀液液位过高(离槽沿过近)，这时镀液容易被吸走，在槽盖未启开之前尤为严重，既引起环境污染，又会造成镀液损耗，出现这种情况时要及时采取措施予以解决，如降低镀液液位，调整吸风口宽度，在室外的排风机之前的管道下方设一个集液器，以便收集吸入的镀液或冷凝水。