镀硬铬厂家讲解深孔滚镀工艺的维护方法

   深孔滚镀工艺的维护方法有哪些呢？镀硬铬厂家告诉大家如下：
    在特殊电镀行业中深孔滚镀镍工艺发展迅猛，例如在制作南孚电池钢壳时，应用到深孔滚镀镍工艺。滚镀方式的电镀加工生产效率高，成本低，而进行深孔电镀要求在技术达到一定水准，并且在日常的工艺维护上也要注意很多的事情。下面就由镀硬铬厂家为大家介绍一下深孔滚镀工艺的维护方法
    1、预处理的电镀工艺维护：
    镀硬铬厂家技术到要知道预处理对电镀的影响很大，就拿除油来说，工件除油不彻底，镀层很难和工件结合，造成易脱落，镀层不合格。因此科益纳米在工艺中随时检测除油槽中的成分，根据验结果添加除油剂，保证溶液中除油剂在一定的范围内。市场上常用的除油剂有三钠盐联合除油。另外除了控制溶液中的除油剂成分，还要及时清理槽底的杂质污物，我公司一般控制在2个月的时间更换除油液。
    预处理中还有除锈和活化过程，同样酸洗除锈液也要时刻检测酸的消耗和铁离子的增加，一定时间后更换酸洗液。
    活化是为了保证工件表面没有氧化膜，使镀层和镍结合牢固，但是在酸洗时会产生铁离子杂质，避免有过多的杂质，活化液也要定期更换。

    注意每一个步骤结束后都要进行水洗，并且要做到彻底，防止彼此溶液间造成互相感染。

    2、电镀工艺维护：
    镀硬铬厂家告诉大家特殊电镀过程是在电镀液中进行的，所以工艺维护和电镀液密切相关，我将从镀液的成分、铁杂质2方面阐述。
    镀液：镀液中含有被镀金属，并且要维持各成分浓度稳定，温度和PH在规定的范围内，需要注意的是PH的控制，若在电镀之后发现PH值升高，需要调整，一定要在工件下镀槽前完成，在电镀时调整，极易在镀件形成局部酸性环境，造成腐蚀。在这种滚镀深孔加工中，也不要进行搅拌，极易使杂质混入镀层中。
    铁杂质去除：在除锈的时候产生了铁杂质，总有一些部分随着镀件进入到镀液中，因此根据化验镀液中铁离子的溶度，去除铁离子可以通过调整镀液的PH值到5，铁离子形成沉淀。
    3、电镀加工后处理工序维护：
    镀硬铬厂家告诉大家钝化可以提高镀层表面的光滑度，形成一层致密的钝化膜，钝化处理得当，整个工艺基本没有问题，在生产中控制钝化液的溶度和及时更换。深孔处溶液不易清洗干净，所以每个环节的水洗要控制得当，可以采用多次少时的方式。总之深孔镀镍实际操作中还是有一定的难度，不过相信做好上面几点工艺维护，我们电镀生产地产品将会提高质量。
    以上就是镀硬铬厂家向大家介绍的深孔滚镀工艺的维护方法，更多关于电镀相关知识，请持续关注我们武汉富鑫电镀加工有限公司！