镀锌厂家浅谈镀锌铁丝镀锌过程中常见问题及解决方法

   关于镀锌铁丝镀锌过程中常见问题及解决方法，镀锌厂家介绍如下：
    镀锌铁丝镀锌过程中问题时，先检查温度和电流密度，再通过镀液分析，测定并调整镀液中锌和氢qing化钠的含量，DPE含量是否偏低，可以通过赫尔槽试验来了解。假使镀层粗糙都不是上述原因引起，那就可能是镀液中的杂质造成的，可以取少量镀液，进行过滤后做Ⅰ试验，再取少量镀液，用锌粉处理后做试验，检查问题是否是固体微粒或铜、铅等异金属杂质引起，逐项试验，问题的原因就不难找到。

    镀锌厂家介绍到镀锌铁丝镀锌过程中镀层起泡，结合力不好。镀前处理不好;镀液温度过低;添加剂质量不好或添加剂及有.机杂质过多等会造成结合力不好。添加剂的质量对镀层起泡也有影响，有些添加剂合成时反应不完全，在长期存放期间或长期使用过程中产生继续聚合的情况，这样的添加剂，可能容易使晶格畸变而产生应力，造成镀层起泡。

    镀锌厂家告诉大家当镀锌铁丝镀锌过程中镀层起泡时，首先检查镀液温度。假使镀液温度不低，再加强镀前除油、防止基体金属在酸中过腐蚀。倘若注意了这些问题，起泡现象依然存在，那就应该注意添加剂的用量和质量，这时可以停止补充添加剂，用大电流电解一段时间，以降低添加剂的含量，观察起泡现象是否改.善。如果仍无改.善，则应检查添加剂的存放时期是否过长，或者添加剂中杂质是否过多。
    镀锌厂家介绍到假使镀锌铁丝镀锌过程中镀层起泡是由添加剂的质量不好引起的，那就一方面，应对镀液进行处理，处理方法可用双氧水一活.性炭。有资料介绍用lg/LBa(OH)2和1g/LCa(ocl)2处理镀液，效果很好;另一方面对未使用的添加剂，在使用前进行电解处理，以减少添加剂中杂质对镀层起泡的影响。镀锌铁丝镀锌过程中沉积速度慢，深镀能力差。镀液温度低;阴ji电流密度小;镀液中氢qing化钠含量或DPE含量太低;镀液浑浊或有铅等异金属杂质等会出现这类问题。