武汉全自动镀锌线公司讲解电镀锌工艺流程

   电镀锌工艺流程是什么样的呢？武汉全自动镀锌线公司告诉大家镀锌铁合金的工艺流程如下：
    化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥。
    关于电镀锌影响因素，武汉全自动镀锌线公司分析如下：
    1、锌含量的影响
    锌含量太高，光亮范围窄，容易获得厚的镀层，镀层中铁含量降低;锌含量太低，光亮范围宽，要达到所需的厚度需要较长的时间，镀层中铁含量高。
    2、氢氧化钠的影响

    氢氧化钠含量太高时，高温操作容易烧焦;氢氧化钠含量太低时，分散能力差。

    3、、铁含量的影响
    铁含量太高，镀层中铁含量高，钝化膜不亮;铁含量太低，镀层中铁含量低，耐蚀性降低，颜色偏橄榄色。
    4、光亮剂的影响
    ZF-IOOA太高，镀层脆性大;太低，低电流区域无镀层，钝化颜色不均匀;ZF一100B太高，镀层脆性大;太低，整个镀层不亮。
    5、温度的影响
    温度太高，分散能力下降，镀层中铁含量高，耐蚀性降低，钝化膜颜色不均匀，发花;温度太低，高电流密度区烧焦，镀层脆性大，沉积速度慢。
    6、阴极移动的影响
    需要采用阴极移动。移动太快，高电流密度区镀层粗糙;太慢，可能产生气流，局部无镀层。
    关于电镀锌特点，武汉全自动镀锌线公司介绍如下：
    电镀锌目的是为了防止钢铁类物体被腐蚀，提高钢铁的耐蚀性及使用寿命，同时也使产品增加装饰性的外观，钢铁随着时间的增长会被风化，水或泥土腐蚀。国内每年被腐蚀的钢铁差不多占整个钢铁量的十分之一，所以，为了保护钢铁或其零件的使用寿命，一般都采用电镀锌来将钢铁加工处理。
    武汉全自动镀锌线公司介绍到由于锌在干燥空气中不易变化，而且在潮湿的环境下更能产生一种碱式碳酸锌薄膜，这种薄膜就能保护好内部零件而不被腐蚀损坏，即使锌层被某种因素破坏的情况下，锌和钢经过一段时间结合会形成一种微电池，而使钢基体成为阴极而受到保护。总结电镀锌有以下特点：
    1、抗腐蚀性好，结合细致均匀，不易被腐蚀性气体或液体进入内部。
    2、由于锌层比较纯，无论在酸或碱环境底下都不易被腐蚀。长时间有效的保护钢体。
    3、经铬酸钝化后形成各种颜色使用，可根据客户喜爱挑选，镀锌美观大方，具有装饰性。
    4、武汉全自动镀锌线公司介绍到锌镀层具有良好的延展性，在进行各种折弯，搬运撞击等都不会轻易掉落。