镀锌公司分析导致镀锌工艺出现沉积现象的原因

    是什么原因导致镀锌工艺出现沉积现象呢？镀锌公司分析如下：
    沉积的现象是在进行镀锌工艺操作时常见现象，那么是什原因导致这一现象的发生呢？下面镀锌公司为您解答。
    1.镀锌公司介绍到前处理不彻底，工件表面覆盖有氧化膜，影响了锌离子的正常沉积；
    2.零件导电不良，电流在导线上有消耗，分配到工件表面的电流过小；
    3.高碳钢、铸铁等零件表面含碳量高，降低氢的析出电位，使得工件表面析氢加速，造成电流效率降低；
    4.镀锌公司告诉大家零件绑扎过密，镀锌时工件局部遭到屏蔽而导致镀层过薄；
    5.镀液的温度偏低，不允许使用正常的电流密度，影响了沉积速度；
    6.镀液中氢氧化钠含量偏高，电流效率相应降低
    7.镀锌公司介绍到镀液中添加剂含量偏低，影响了镀液的分散能力，造成零件表面镀层局部显得过薄；电流密度偏低影响沉积速度等。
    热镀锌工件存放需要注意什么呢？镀锌公司提醒大家如下：
    说到热镀锌工艺对于有些人来说是非常陌生的，但是对于懂行的人来说这种工艺是一种非常有效和受欢迎的金属防腐方式。那么今天镀锌公司为您介绍的内容是热镀锌工件存放时需要注意的一些事项：

    镀锌公司介绍到空心类工件、板材、角钢及同类型的工件，在热镀锌以后常常需要立即堆存起来。折旧可能由于工件与工件之间接触紧密，冷却太慢，而出现镀锌层的剥落。因此，工件不能堆得太高，或在工件之间加垫。

    另外，镀锌公司告诉大家热镀锌工件存储在潮湿的条件下，镀锌层会产生腐蚀，形成“白锈”，使工件失去金属的光泽，严重影响外观的质量。“白锈”的产生主要是由于工件紧密堆放的表面间存有水滴或水膜所致。
    热镀锌工件在潮湿条件下堆放，在运输中雨淋，潮湿空气的冷凝，都会引起“白锈”的原因。在有腐蚀剂（如酸、蒸汽、海水浪花等）存在的条件下，腐蚀还会加剧。
    镀锌公司总结到工件堆放及储运过程中，除了防止碰撞划伤镀锌层外，还应注意“白锈”的产生。