武汉镀镍公司讲解镀镍过程中常见的故障及解决方法

   关于镀镍过程中常见的故障及解决方法，武汉镀镍公司介绍如下：
    镀镍过程中严格控制流程是很关键的，当出现故障的时候，需要及时的想办法解决，今天武汉镀镍公司总结了一份电镀过程中常见的故障及解决方法具体如下：
    1、麻坑(针孔)
    武汉镀镍公司介绍到麻坑基本上是因为有镀液被机物污染导致。尤其是出现体积比较大的麻坑时，需要有油污染，需要使用分解油污，使用润湿剂来改善搅拌不良引起的气泡。
    2、粗糙(毛刺)
    镀液中存在氢氧化物沉淀，需要对镀液进行控制，电流密度比较高，加的水纯度不够高也会导致产品粗糙，需要调整电流的密度，并添加经过纯化处理的水。
    3、结合力低
    铜镀层没有经过活化去除氧化层，那么在铜和镍之间的附着力就会变差，从而导致镀层剥落。另外电流中断、温度过高也是会导致镀层剥落。

    4、镀层较脆

    当镀层遭受弯曲或磨损时，镀层就会变现出脆性，这可能是因为存在重金属或者是有机物污染，尤其是添加剂添加太多，就会导致镀层中有机物和分解物变多，对有机物污染可以使用活性炭处理，对重金属污染可以使用电解方法。
    5、镀层烧焦
    武汉镀镍公司告诉大家导致镀层烧焦的原因很多，其中比较常见的原因有电流密度过高、硼酸不足、工作温度不够、金属盐浓度过低、搅拌不充分等等。如果是硼酸不足，则需要添加硼酸，金属盐浓度过低则需要提高浓度。
    武汉镀镍公司总结到镀镍过程中如果出现以上的几种故障，需要根据具体故障原因来解决。