湖北电镀公司分析镀层表面颜色不良导致变色的原因

   镀层表面颜色不良导致变色是什么原因呢？湖北电镀公司分析如下：
    电镀后，镀层的颜色可能发生点状变色，有时会有大面积变色。变色不良有时在产品刚镀好后立即发生了，而有些变色会在镀好产品放置一段时间后才发生。这种问题时常发生让我们的电镀同仁心烦意乱，那今天我们湖北电镀公司就深入的与大家分享一下。
    为什么会出现这种现象呢？湖北电镀公司告诉大家在以下几个原因：
    1.各电镀金属层之间的扩散
    2.镀层的腐蚀
    3.镀层有异物杂质
    首先，让我们谈谈金属之间的扩散引起的镀层变色。简单来说，扩散是指电镀的B金属原子与镀层的A金属原子之间产生了介入。

    湖北电镀公司介绍到可以根据宏观和微观的观点，将镀层扩散的状态分为各种类型。例如，从宏观的角度来看，可以分为表面扩散，晶界扩散，选择性扩散等。扩散现象的重点是金属原子的移动速度和扩散的量，不良的关健在于时间和温度。

    在配件电镀行业中，我们常见的电镀连接器就是这种扩散不良的一个例子。比如，电镀连接器需要进行锡焊。在锡焊的高温过程中会产生扩散，这种焊点周边的镀层就会因扩散而变色，而这类变色很有可能会导致产品出现品质事故，所以我们同仁在设计镀层时要考虑焊接这一关健环节。
    其次. 湖北电镀公司告诉大家镀层的腐蚀现象引起变色。镀层金属的腐蚀是指化学腐蚀或电化学腐蚀。当镀层金属表面含有氧化剂（氧气，H +等）和水时，就会发生腐蚀。
    我们湖北电镀公司将给大家举个简单的例子，比如相同的两块铁，放在沙漠中因为那的水很少，就难以生锈，相反，放在沿海地区因为沿海地区的湿度高并且有大量的水和氧化剂（海水中的氯），就很容易生锈。