武汉电镀公司向大家介绍电镀加工的电镀溶液主盐成分

   电镀加工的电镀溶液主盐成分是什么呢？武汉电镀公司介绍如下：
    电镀这行业的人一定对电镀溶液非常熟悉，那么了解电镀溶液的组成成分呢，电镀溶液的组成对电镀层的结构有着很重要的影响。不同的镀层金属所使用的电镀溶液的组成可以是各种各样的．但是都必 须含有主盐。电镀加工厂也一样。下面武汉电镀公司就来讲讲电镀溶液中的主盐吧。

    武汉电镀公司介绍到主盐能够在阴ji上沉积出所要求的镀层金属的盐。主盐浓度高，溶液的导电性和电流效率一股都较高，可使用较大的电流密度，加快了沉积速度。在光亮电镀时，镀层的光亮度和整平性也较好。但是，主盐浓度升高会使阴jiji化下降，出现镀层结晶较粗，镀液的分散能力下降，而且镀液的带出损失较大，成本较高，同时还增加了废水处理的负担。主盐浓度低，则采用的阴ji电流密度较低．沉积速度较慢，但其分散能力和覆盖能力均较浓溶液好。

    因此，主盐浓度要有一个适当的范围，并与溶液中其他成分的浓度维持一个适当的比值。有时，由于使用要求不同．即使同一类型的镀液，其主盐含量范围也不同。对于电镀形状复杂的零件或用于预镀、冲击镀时，要求较高的分散能力，一般多采用主盐浓度较低的电镀溶液。而快速电镀的溶液，则要求主盐含量高。
    武汉电镀公司告诉大家锌镍合金镀液主要按其成分主要分为两种类型：其一，为弱酸性体系。主要包括氯化铵型、氯化钾型等，该镀液成分简单，电流效率较高，一般在百分之九十以上，镀液稳定，容易操作；其二，为碱性体系。其主要优点是：镀层厚度均匀，对设备和零部件腐蚀性小，工艺稳定，成本低。它的缺点是电流效率较低，镀层沉积速度较慢等。