武汉镀镍公司告诉大家化学镀镍的优点

    武汉镀镍公司介绍到传统上，化学镀作为一种表面处理方法应归属于电镀，是电镀的一个镀种。但化学镀不同于电镀，主要是因为化学镀不需要外加电源，而且操作方法与不同于电镀，其特点如下:
    ⑴镀层厚度均匀，化学镀液的分散程度接近100%。化学镀本身是一个自催化的氧化还原过程，只要催化基体与溶液接触到就可以施镀，几乎是基体形状的一个复制，达到仿形的程度，不会像电镀一样，出现由于电力线分布不均匀而引起的镀层厚度不均的现象。
    ⑵化学镀不仅可以在金属表面施镀，通过特殊的活化、敏化处理，也可以在非金属表面上进行。
    ⑶武汉镀镍公司介绍到化学镀设备简单，不需要电源及阳极，只要在温度、pH值工艺参数合理的条件下，把待镀零件浸入在镀液中即可。
    ⑷化学镀的结合力、防腐性能都优于电镀。某些化学镀层还有特殊的物理化学性能。
    ⑸硬度高，耐磨性好，化学镀镍层热处理后硬度达Hv1100，工模具镀镍后一般寿命提高3倍以上。
    ⑹耐腐蚀强，化学镀镍层在酸、碱、盐、氨和海水等介质中都具有很好的耐腐蚀性，其耐腐蚀性胜于不锈钢。
    化学镀包括镀镍、镀铜、镀金、镀锡等很多镀种，但应用范围最广的还是化学镀镍。与电镀镍层相比，化学镀镍层的性能有如下诸多优点[3]:
    ⑴利用次磷酸钠作为还原剂的化学镀镍过程得到的是Ni-P合金，控制镀层中的磷含量可以得到Ni-P非晶态结构镀层。镀层致密、孔隙率低、耐腐蚀性能均优于电镀镍。
    ⑵化学镀镍层的镀态硬度为450~600HV，经过合理的热处理后，可以达到1000-1100HV，在某些情况下，甚至可以代替硬铬使用。
    ⑶根据镀层中的含磷量，可以控制镀层为磁性或非磁性。
     ⑷镀层的磨擦系数低，可以达到无油润滑的状态，润滑性与抗金属磨损性方面也优于电镀。
    ⑸低磷镀层具有良好的可焊性。
    当然，与很多技术一样，化学镀镍自身也存在很多缺点，具体武汉镀镍公司告诉大家如下:
    ⑴与电镀镍相比，镀液的组成复杂，某些原材料要求较为苛刻。

    ⑵化学镀的操作比较麻烦，镀覆中必须不断进行分析补加，调整pH。

    ⑶化学镀溶液本身是一个热力学不稳定体系，容易发生分解等事故。
     ⑷对比电镀，化学镀的镀速慢，大多化学镀的镀速在10-30μm/h之间。
     ⑸很多化学镀的工作温度都在90℃左右，维持这个温度也要消耗大量能源。
    ⑹化学镀层的装饰性不如电镀，光亮性不足。
    关于化学镀镍和电镀镍的区别，武汉镀镍公司告诉大家如下：
    化学镀镍与电镀镍从原理上的区别就是电镀需要外加的电流和阳极，而化学镀是依靠在金属表面所发生的自催化反应。
    武汉镀镍公司告诉大家化学镀镍层是极为均匀的，只要镀液能浸泡得到，溶质交换充分，镀层就会非常均匀，几乎可以达到仿形的效果。
    电镀无法对一些形状复杂的工件进行全表面施镀，但化学镀过以对任何形状工件施镀。
    高磷的化学镀镍层为非晶态，镀层表面没有任何晶体间隙，而电镀层为典型的晶态镀层。
    电镀因为有外加的电流，所以镀速要比化学镀快得我，同等厚度的镀层电镀要比化学镀提前完成。
    武汉镀镍公司介绍到化学镀层的结合力要普遍高于电镀层。