【图文】铬上再镀硬铬有什么方法 哪些方法能使装饰性铬层退除后再镀

武汉富鑫电镀加工有限公司在铬上再镀硬铬的方法介绍非常，今天我们小编就来给您介绍铬上再镀硬铬的方法介绍，希望通过我们的介绍让您对铬上再镀硬铬的方法介绍等问题有更深入的了解

铬上再镀硬铬的方法是什么样的呢？武汉镀硬铬厂家告诉您如下：

武汉镀硬铬介绍说铬上镀硬铬，是指零件的尺寸未达到工艺设计要求，或由于磨损而造成尺寸偏差，需要在镀铬层的基体上再补镀一定厚度的铬层。铬上镀硬铬比在基材上直接镀硬铬的工艺要复杂，要求比较高。因为有的零件是刚镀好的，有的放置了很长时间，有的经过了加工和磨抛光。最主要的原因是铬镀层表面在空气中容易形成一层钝化膜。这层钝化膜的存在，影响了第二次镀铬时镀层与基体金属的结合强度，只有将这层钝化膜去掉，才能获得牢固的镀层。铬上镀铬要想达到结合力好的整体镀层，关键要做好镀前处理和对表面的活化。其具体的做法武汉镀硬铬公司介绍如下：

1、脱脂。先用常规方法将零件表面的油污去除干净。经过磨光、抛光和使用一段时间的油污较重的零件，将油污和抛光膏等除净尤为重要。

2、打磨。镀铬层表面有毛刺的需用油石打磨；有的零件因放置时间较长而表面又含有铬酸膜等，用一般方法不易去掉，需用砂纸仔细打磨。

3、预热。将零件挂人槽中后，根据零件的大小选择预热的时间，以缩小零件与镀铬溶液的温差，避免因基体与铬层的膨胀系数不同而出现暴皮、脱落等现象。对于铬上镀铬的零件，这一步骤更为重要。

4、阳极处理。零件表面上都有一层铬，而阳极处理是为了使表面粗糙一些，增加结合力。阳极处理的时间，应根据已有铬镀层的厚度确定，镀层薄一些的，几十秒钟即可；镀层厚一些的，可达2～3min。

5、正常电镀。用阶梯式电流活化铬层，这是整个覆镀过程中最为重要的环节。先用5A／dm2的电流密度处理3～5min，再用10～15min的时间将电流密度逐步增加到20～25A／dm2之间，在此电流密度下再镀l0min方法，铬上再镀硬铬的方法介绍最后转入正常电镀。

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武汉镀装饰铬公司分享装饰性铬层退除后再镀的方法

武汉镀装饰铬公司介绍说由于镀装饰铬的操作条件范围较窄，并随镀件外形的不同操作条件也需相应改变，稍不注意镀层即会产生不同的缺陷，需要退除后再镀。但是，原镀层无论采用何种方法退除，均不能直接进行再镀，否则或者沉积不上铬层，或者铬层发花。如在碱液中阳极法退除铬后的镍面上不能直接沉积上铬层，这是由于镍层表面在阳极处理过程中被氧化之故，又如在盐酸中退除铬层后再镀的则会发花。但若采取如下措施，则能得到很好解决。具体的方法武汉镀装饰铬公司分享如下：

1、稀盐酸中退除法。先将退镀件表面油污等污物揩擦干净，然后用镀过镍的铜丝绑扎好，在1：1的洁净盐酸中退除，待退净后即从酸中取出，用清水冲洗干净并当即镀铬。

注意：铬层退除后与再次镀铬之间镀件不要与污物接触，使用的盐酸一定要干净，绝不可在酸洗钢铁件的酸中退铬，否则因这些酸中存在有机和无机杂质，将会产生置换层，这层置换层只有用机械抛光方法才能除去，而抛光不到的地方置换层仍无法除去。

2、在碱液中阳极一阴极联合退除法。这一方法可直接在电化学除油溶液中进行，待铬层退净后交换极性，让镀件处在负极，通电5～10s，然后经流水漂洗、弱腐蚀等处理后即可重新镀铬。

3、在碱液中阳极，在酸液中阴极联合退除法。待铬层退净后，经漂洗将工件移至铝件阳极化槽中阴极处理：电压8～10V，时间3～5s。

4、在碱液中阳极退除，镀锌、稀盐酸退锌联合退除法。待铬层退净后经漂洗移至镀铬槽中按正常电流密度镀lmin锌，然后再用稀盐酸退除，重新镀铬。

采取联合退除法的做法是利用在还介绍原装饰性铬层退除后再镀的方法介绍酸中退锌活化时产生的原子氢来活化镍的表面，在活化过的镍层上镀铬、效果是相当好的。虽然如此，但要防止因受退除溶液的污染而影响退镀件表面的洁净度，且绑扎的铜丝必须先镀l～2min镍，以免用裸铜丝绑扎而出现绑扎印迹。