【专家】铬上再镀硬铬有什么方法 提高镀硬铬电流效率的建议

希望大家通过本文的介绍，可以对介绍铬上再镀硬铬的方法等方面的内容有一定的认识与了解，下面就跟随武汉富鑫电镀加工有限公司的专家一同来看一下相关的内容简介

铬上再镀硬铬的方法是什么样的呢？武汉镀硬铬厂家告诉您如下：

武汉镀硬铬介绍说铬上镀硬铬，是指零件的尺寸未达到工艺设计要求，或由于磨损而造成尺寸偏差，需要在镀铬层的基体上再补镀一定厚度的铬层。铬上镀硬铬比在基材上直接镀硬铬的工艺要复杂，要求比较高。因为有的零件是刚镀好的，有的放置了很长时间，有的经过了加工和磨抛光。最主要的原因是铬镀层表面在空气中容易形成一层钝化膜。这层钝化膜的存在，影响了第二次镀铬时镀层与基体金属的结合强度，只有将这层钝化膜去掉，才能获得牢固的镀层。铬上镀铬要想达到结合力好的整体镀层，关键要做好镀前处理和对表面的活化。其具体的做法武汉镀硬铬公司介绍如下：

1、脱脂。先用常规方法将零件表面的油污去除干净。经过磨光、抛光和使用一段时间的油污较重的零件，将油污和抛光膏等除净尤为重要。

2、打磨。镀铬层表面有毛刺的需用油石打磨；有的零件因放置时间较长而表面又含有铬酸膜等，用一般方法不易去掉，需用砂纸仔细打磨。

3、预热。将零件挂人槽中后，根据零件的大小选择预热的时间，以缩小零件与镀铬溶液的温差，避免因基体与铬层的膨胀系数不同而出现暴皮、脱落等现象。对于铬上镀铬的零件，这一步骤更为重要。

4、阳极处理。零件表面上都有一层铬，而阳极处理是为了使表面粗糙一些，增加结合力。阳极处理的时间，应根据已有铬镀层的厚度确定，镀层薄一些的，几十秒钟即可；镀层厚一些的，可达2～3min。

5、正常电镀。用阶梯式电流活化铬层，这是整个覆镀过程中最为重要的环节。先用5A／dm2的电流密度处理3～5min，再用10～15min的时间将电流密度逐步增加到20～25A／dm2之间，在此电流密度下再镀l0min镀硬铬，介绍铬上再镀硬铬的方法最后转入正常电镀。

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提高镀硬铬的电流效率的几种溶液？武汉镀硬铬公司建议如下：

武汉镀硬铬公司介绍说镀铬层具有硬度高，耐磨性强等特性.一直被许多行业广泛地应用.但是，镀铬溶液存在着电流效率低，分散能力和深度能力较差等缺点.为了提高电流效率，许多电镀工作者做了大量工作，开发出各种添加剂，使得镀铬溶液的电流效率有明显提高。

武汉镀硬铬公司告诉大家镀铬时电流效率低，主要是副反应阴极析氢和阳极析氧，消耗了大部分电能，通过加入添加剂，提高析氢的过电位，尽量降低金属铬的过电位，以提高电流效率和沉积速度.此类添加剂主要有:氟化物，稀土添加剂，氨基酸复合添加剂等。

武汉镀硬铬公司介绍说在含硫酸的镀铬溶液中，加入两种或两种以上无机阴离子，这些无机阴离子主要为氟化物，溴化物，碘化物等.其中加入氟化物，在镀液中增大阴极极化，使电流效率提高到l8%-25%，而且覆盖能力及分散能力都得到提高，即使使用较低的电流密度和室温下也可镀出光亮镀层.但含氟化物的镀液在低电流区对工件腐蚀比较严重，目前比较好的镀硬铬工艺都不含氟化物。

加入稀土添加剂是由于稀土离子的吸附作用，能较好地提高镀液的均镀能力.使用稀土的氟化物可以提高阴极极化，提高析氢的过电位，阻碍氢气的析出，同时提高了电流效率.但稀土添加剂对低电流密度区也存在腐蚀问题，工艺也有待改善.加入氨基酸如:氨基乙酸，氨基丙酸，甘氨酸等是利用其活化作用，吸附在电极上，形成活性络合物，使阴极增大，阴极电流效率可提高到20%以上.采用有机化含物，如有机磺酸为添加剂，电流效率可达22%，并且镀层光亮，结合力好，还能解决低电流腐蚀问题。