【图文】镀铬的工艺特点是什么 介绍铬上再镀硬铬的方法

武汉富鑫电镀加工有限公司是一家的湖北武汉电镀、武汉镀硬铬公司，在上篇文章中我们了解了湖北武汉电镀，今天我们就为大家讲解一下镀铬的工艺特点是什么 介绍铬上再镀硬铬的方法;

镀铬的工艺特点有哪些?武汉镀铬公司总结如下：

1、铬容易钝化，因此在很多介质中都很稳定，但镀铬的过程中，阴极会还原出大量的氢气，因此造成阴极电流效率特别低.

2、镀铬采用有很强氧化性的铬酐(CrO3)，所以在镀铬过程中必须加局外离子，如SO42-或F-和Cr3 等，才能实现沉淀铬的过程.

3、镀铬采用的电流密度很高，比一般镀种的电流密度高几十倍，槽电压也比其他镀种高出1倍，通常为12V左右.

4、镀铬采用铅-锑或铅-锡合金作不溶性的阳极.

5、镀铬过程中不允许中途停电，温度和电流都必须很稳定.

6、为了保证镀层具有较强的结合力，工件较好先清洗除油且预热.

7、对复杂的零件，为了改善深度的能力，在开始通电时，可采用冲击电流.

8、镀层在0.25μm是微孔性的，其厚度超过0.25μm，铬层便出现网状裂纹，镀层超过20μm时镀铬，镀铬的工艺特点是什么对基体才能起到机械保护作用.

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铬上再镀硬铬的方法是什么样的呢？武汉镀硬铬厂家告诉您如下：

武汉镀硬铬介绍说铬上镀硬铬，是指零件的尺寸未达到工艺设计要求，或由于磨损而造成尺寸偏差，需要在镀铬层的基体上再补镀一定厚度的铬层。铬上镀硬铬比在基材上直接镀硬铬的工艺要复杂，要求比较高。因为有的零件是刚镀好的，有的放置了很长时间，有的经过了加工和磨抛光。较主要的原因是铬镀层表面在空气中容易形成一层钝化膜。这层钝化膜的存在，影响了第二次镀铬时镀层与基体金属的结合强度，只有将这层钝化膜去掉，才能获得牢固的镀层。铬上镀铬要想达到结合力好的整体镀层，关键要做好镀前处理和对表面的活化。其具体的做法武汉镀硬铬公司介绍如下：

1、脱脂。先用常规方法将零件表面的油污去除干净。经过磨光、抛光和使用一段时间的油污较重的零件，将油污和抛光膏等除净尤为重要。

2、打磨。镀铬层表面有毛刺的需用油石打磨；有的零件因放置时间较长而表面又含有铬酸膜等，用一般方法不易去掉，需用砂纸仔细打磨。

3、预热。将零件挂人槽中后，根据零件的大小选择预热的时间，以缩小零件与镀铬溶液的温差，避免因基体与铬层的膨胀系数不同而出现暴皮、脱落等现象。对于铬上镀铬的零件，这一步骤更为重要。工艺<介绍铬上再镀硬铬的方法/p>

4、阳极处理。零件表面上都有一层铬，而阳极处理是为了使表面粗糙一些，增加结合力。阳极处理的时间，应根据已有铬镀层的厚度确定，镀层薄一些的，几十秒钟即可；镀层厚一些的，可达2～3min。

5、正常电镀。用阶梯式电流活化铬层，这是整个覆镀过程中较为重要的环节。先用5A／dm2的电流密度处理3～5min，再用10～15min的时间将电流密度逐步增加到20～25A／dm2之间，在此电流密度下再镀l0min，较后转入正常电镀。

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