您好,欢迎光临“武汉富鑫电镀加工有限公司”网站!
产品分类PRDUCT LIST

联系人:夏经理

电话:13317199867

邮箱:1191367530@qq.com

网址:www.whfxdd.com

地址:湖北省武汉市江岸区岱家山工业园98号

新闻详细/

您现在的位置:首页 > 行业资讯 > 详细内容

【经验】介绍电镀日常生产中的溶液分类 解析武汉电镀的过程

来源:http://www.whfxdd.com/news/218.html    发布时间 : 2017-02-27

湖北武汉电镀公司是一家专业的湖北铝氧化公司、湖北武汉电镀公司,今天我们的专家会为大家带来“介绍电镀日常生产中的溶液分类 解析武汉电镀的过程”,希望通过我们的介绍让您对解析武汉电镀的过程等问题有更深入的了解

【经验】介绍电镀日常生产中的溶液分类 解析武汉电镀的过程

武汉电镀公司浅谈我国电镀日常生产中溶液的四大分类

1、氰化物镀锌:由于(CN)属剧毒物质,所以我国相关的环境保护条款对电镀锌中使用氰化物做出了严格限制,并提出相关要求,不断控制及减少氰化物和取代氰化物电镀锌镀液体系的发展,同时要求相关企业及行业在对使用氰化物镀锌时要使用低氰(微氰)电镀液。采用低氰(微氰)电镀工艺电镀的优点是,电镀产品质量好,特别是彩镀,经过钝化后色彩保持会相当好。

2、锌酸盐镀锌:锌酸盐镀锌工艺是由氰化物镀锌演化而来的。此项工艺目前国内主要有两大派系,分别为:武汉材保所的“DPE”系列和广电所的“DE”系列这两个系列。这两个系列都属于碱性添加剂的锌酸盐镀锌;其PH值在12.5~13之间。采用此项镀锌工艺,镀层晶格结构会成为柱状,耐腐蚀性能强,非常适用彩色镀锌。

3、氯化物镀锌:氯化物镀锌这项镀锌工艺在国内的电镀行业应用比较广泛,使用的比例为40%。镀锌钝化后(兰白)可用锌代铬(与镀铬相媲美),特别是在外加水溶性清漆后,外行人是很难辩认出是镀锌还是镀铬的。氯化物镀锌这项镀锌工艺还非常适合于白色钝化(兰白电镀,介绍电镀日常生产中的溶液分类银白)。

4、硫酸盐镀锌:硫酸盐镀锌这项镀锌工艺适合于连续镀(比如线材、带材、简单、粗大型零、部件)。此项工艺的特点是成本较低。

欢迎您阅读【新闻】怎么展现电镀设备的节能效果 分享武汉电镀的过程

武汉电镀公司关于流动电镀金刚石铰刀的电镀过程解析

于流动电镀金刚石铰刀的电镀过程是什么样的呢?武汉电镀公司告诉大家如下:

一步:镀锡。

武汉电镀公司介绍到为了实现镀层脱模,先在胎具内孔镀一层低熔点金属锡,脱模时加热,让锡熔化,便可以使胎具和镀层分离。在能满足顺利脱模要求前提下该镀层尽量薄,以保证铰刀较终的尺寸和形状精度。酸性光亮镀锡溶液阴极电流效率高,沉积速度快,整平性能好,故采用之。

第二步:上砂。

武汉电镀公司告诉大家这个阶段的主要任务是使金刚石颗粒均匀、单层、较牢固的以孔壁为基准排列好。由于是在内孔进行金刚石颗粒的复合电镀,所以采用埋砂法。

上砂镀层用金属锡,这样可不用更换镀液和进行清洗。另外,用锡镀层上砂对后面的脱模非常有利。该层金属在开刃阶段还要去掉,所以镀层质量对于刀具的使用性能没有影响。

上砂时锡镀层厚度要很好控制。镀层太厚,固结金刚石颗粒太多,易发生结团、结瘤现象,不但造成浪费,而且还使后续电镀层表面平整度下降,给镀层和刀杆粘接时准确确定刀杆粘接部位的尺寸带来困难。经过一系列的试验得出:上砂厚度为金刚石平均粒径的12%~15%效果较佳。这样能保证卸砂后用略硬毛刷从孔中来回刷洗,去掉浮砂后孔壁仍均匀分布有一层砂粒,用手轻撮,砂粒不会脱落。

第三步:卸砂。

武汉电镀公司介绍到上砂完成后,要把胎具孔中多余的砂子去掉。一是为了节省金刚砂,同时也是为了利于后面进一步电镀加厚。之后要更换镀液,彻底清洗电镀装置。

第四步:初步加厚。

武汉电镀公司介绍到为了让金刚石颗粒牢固地被镀层金属包裹,应在前面镀层的基础上进行加厚。镀层的厚度取决于金刚石颗粒的大小,以把金刚石颗粒全部包裹起来为准。铰刀工作时,该层金属是刀具的工作层,其物理机械性能及与金刚石颗粒的融合程度对刀具的使用性能有着决定性的影响。和镍镀层相比,镍钴合金具有良好的硬度和耐磨性,而且硫酸盐溶液中镀出的含钴30%的合金,是硬度较高的镍钴合金(41~42HRC),所以用它作为铰刀的工作层对提高铰刀的使用性能有利。电镀镍钴合金的组成见表4,工艺规范见表5。由于金刚石颗粒的影响,该阶段的电流密度不宜取得太大,否则镀层结晶不规则,不能很好地连着原来镀层的晶格做外延生长,内应力大。经过试验,Ic取1~15A/dm2较为理想。镀液中钴离子的补充采用连续滴加钴盐溶液的办法。

第五步:进一步加厚。

武汉电镀公司介绍到为了保证镀层和刀杆的连接质量,镀层还应进一步加厚约08~1mm。这个阶段的镀层对耐磨性、硬度要求降低,而更希望减小应力、提高延展性、提高沉积速度。基于以上考虑,该阶段采用瓦特型镀镍液,加厚镀液的组成见表6,工艺规范见表7。由于没有金刚石颗粒的影响,此时电流密度可以加大到5A/dm2甚至更高些,以减少电镀时间。由于前一步的加厚镀液对本工序的电镀液没有不良影响,所以更换镀液后不用清洗系统。当镀层厚度达到要求后,便可关闭直流电源,卸下胎具,并进行清洗。至此,整个电镀工艺过程便告结束。

以上“介绍电镀日常生产中的溶液分类 解析武汉电镀的过程”所介绍的内容就是关于解析武汉电镀的过程的介绍,看了我们的文章后,如果您对了解湖北铝氧化公司、湖北武汉电镀等更多内容还有兴趣,请点击我们的新闻列表一一查看。

本文关键词:电镀 介绍 镀层 镀锌 金刚石 工艺

商家首页| 企业介绍| 推荐资讯| 产品供应| 联系厂家| 企业微博| 网站地图| XML| 返回顶部| 手机网站
Powered by 筑巢