【原创】电镀日常生产中溶液的四大分类 如何展现电镀设备的节能效果

武汉镀锌厂家是本公司为广大消费者提供的，除此之外，对于电镀日常生产中溶液的四大分类来说，也是有很多看点的，一起来看一下“电镀日常生产中溶液的四大分类 如何展现电镀设备的节能效果”吧。

武汉电镀公司浅谈我国电镀日常生产中溶液的四大分类

1、氰化物镀锌：由于(CN)属剧毒物质，所以我国相关的环境保护条款对电镀锌中使用氰化物做出了严格限制，并提出相关要求，不断控制及减少氰化物和取代氰化物电镀锌镀液体系的发展，同时要求相关企业及行业在对使用氰化物镀锌时要使用低氰(微氰)电镀液。采用低氰（微氰）电镀工艺电镀的优点是，电镀产品质量好，特别是彩镀，经过钝化后色彩保持会相当好。

2、锌酸盐镀锌：锌酸盐镀锌工艺是由氰化物镀锌演化而来的。此项工艺目前国内主要有两大派系，分别为：武汉材保所的“DPE”系列和广电所的“DE”系列这两个系列。这两个系列都属于碱性添加剂的锌酸盐镀锌；其PH值在12.5~13之间。采用此项镀锌工艺，镀层晶格结构会成为柱状，耐腐蚀性能强，非常适用彩色镀锌。

3、氯化物镀锌：氯化物镀锌这项镀锌工艺在国内的电镀行业应用比较广泛，使用的比例为40%。镀锌钝化后(兰白)可用锌代铬(与镀铬相媲美)，特别是在外加水溶性清漆后，外行人是很难辩认出是镀锌还是镀铬的。氯化物镀锌这项镀锌工艺还非常适合于白色钝化(兰白电镀，电镀日常生产中溶液的四大分类银白)。

4、硫酸盐镀锌：硫酸盐镀锌这项镀锌工艺适合于连续镀(比如线材、带材、简单、粗大型零、部件)。此项工艺的特点是成本较低。

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如何展现电镀设备的节能效果？武汉电镀厂家介绍如下：

武汉电镀厂家介绍说在工业生产加工中是缺一不可的设备之一，电镀过程中如何减少电能消耗、降低加工成本、提高企业电镀加工的竞争力，在当前市场经济条件下显得越来越重要。

武汉电镀厂家介绍说电镀电源的选用是否正确，直接关系到镀层质量、镀槽生产能力、能源的消耗及投资的效益。直流电机因耗能大、效率低，已基本淘汰；硅整流电源价格低，但效率也不理想。为了进一步提高整流设备效率，缩小整机体积和减轻重量，较近生产出了高频开关电源设备。尽管开关电源设备的价格较高，但很快能收回投资，并能提高电镀质量。因此，加工大批量单一产品时，选用可控硅电源较好；加工负载经常有变化的多品种产品时，选用开关电源可取得较好的节能效果。

武汉电镀厂家告诉大家电镀电流效率的概念在生产实践中有很重要的含义，提高电流效率可以节约电能。各种电镀工艺的电流效率有较大区别。在满足产品技术要求的情况下，应选择高效率电镀工艺，以节约生产成本。如采用高速镀铬工艺，其节能效果相当明显，同时节约风机电能，并减少废气排放等。

武汉电镀厂家介绍说降低生产过程中的能源消耗是许多电镀企业应该重视的问题，只要电镀企业实行科学管理，综合考虑电镀设备和工艺的选择，严格工艺和操作方面的控制，完全能达到节约能源、降低电镀成本的目的，因此，我们要更好的使用电镀设备让它更好地实现节能效果。

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