电镀公司向大家介绍电镀的工艺要求

发布时间：2021-08-31

电镀有哪些工艺方面的要求呢？电镀公司介绍如下：
1、电镀公司介绍到镀层与基体金属、镀层与镀层之间应具有良好的结合力。
2、镀层应结晶细，平整，厚度均匀。
3、镀层应有一定的厚度，孔隙尽可能小。
4、电镀应具有亮度、硬度、导电性等规定的各项指标。
5、电镀公司告诉大家电镀时间和电镀过程的温度决定电镀厚度的大小。
6、相对湿度(RH)应不大于95%。
7、原水含量为100mg/L～150000mg/L。
影响电镀的因素有哪些呢？电镀公司分析如下：
1、主盐体系
电镀公司介绍到每种镀种都可发展出多种主盐体系和与之配套的添加体系.如氰化镀锌、锌酸盐镀锌、氯化物镀锌、氨盐镀锌、硫酸盐镀锌等体系。
每种体系各有利弊，如氰化镀锌液分散性和深度好，镀层结晶细，与基体附着力好，耐腐蚀性好，工艺范围宽，镀液操作稳定容易，对杂质敏感性小等。但是它毒性很大，严重污染环境。氯化物镀锌液为无络合剂的单一盐镀液，其废水易于处理。涂层的亮度和流平性优于其他系统。电流效率高，沉积速度快；氢过电位低的钢，如高碳钢、铸件、锻件等。，很容易被电镀。但由于氯离子的弱酸性，会对设备造成一定的腐蚀。另一方面，这种镀液不适合需要辅助阳极的深孔或管状零件。

2、添加剂

电镀公司介绍到添加剂包括光泽剂、稳定剂、柔软剂、湿润剂、低区位移剂等。光泽剂分为主光泽剂、载体光泽剂和辅助光泽剂等。对于同一个主盐系统，使用不同厂家制作的添加剂，得到的镀层在质量上有很大差异。
与特定电镀厂家使用的添加剂结合使用的主盐决定了所用镀液的整体性能.优良的添加剂可以弥补主盐某些性能的缺陷.例如优良的氯化物镀锌添加剂与氯化物主盐配合使用，其深镀能力优于许多氰化镀锌镀液的深镀能力。
3、电镀设备
挂具：方形挂具与方形镀件一起使用，圆形挂件与圆形镀件一起使用。圆形镀件和挂件有利于保证电流分布均匀，方形挂件需要在挂件周围设置铁丝网等分散电流装置，缩短两侧阳极板的长度，使用椭圆形阳极分布。
搅拌装置:电镀公司告诉大家促进溶液流动，使溶液状态均匀分布，消除工件表面气泡的停留。